Вьетнамский кирпичный станок

История клиента: Модернизация традиционного кирпичного завода во Вьетнаме

Один человек управляет производством 100 000 кирпичей в день! Полностью автоматизированная производственная линия меняет рынок строительных материалов.

Клиент: BIG B Industry Company

Проблемы: Резкий рост затрат на рабочую силу, низкая эффективность традиционных кирпичных заводов, нестабильное качество продукции и трудности в удовлетворении стабильного спроса на поставки для крупных проектов.

Решение: Представляем нашу автоматическую линию по производству бетонных блоков QT10-15.

От сырья до готовых кирпичей — весь процесс автоматизирован: от подачи, смешивания, автоматического и точного распределения материала, формования под высоким давлением до укладки и отверждения — ручное вмешательство не требуется.

Центральная система управления: всего один оператор может контролировать работу всей линии и регулировать параметры производства в режиме реального времени с помощью простого сенсорного экрана в диспетчерской.

Лидер производства, превосходящий ожидания по эффективности. Для работы производственной линии требуется всего 4-5 человек (по сравнению с 20+ в традиционной модели), при этом на основных позициях работает всего один оператор. Резкий скачок эффективности: ежедневный выпуск превышает 100 000 стандартных кирпичей при стабильной круглосуточной работе.

Высочайшее качество: продуманное, равномерное распределение бетона и постоянное высокое давление гарантируют идеальную однородность плотности и прочности каждого кирпича, что делает его «паспортом» для высококлассных проектов в этой области.

Клиент MR Tong сказал: «Раньше управление сотней сотрудников вызывало опасения по поводу нестабильного качества; теперь управление одной производственной линией обеспечивает стабильный и высокий выпуск». Клиент отметил, что речь идёт не просто о замене оборудования, а об изменении бизнес-модели. Это дало нам абсолютную силу для выполнения крупных государственных заказов!