Анализ применения технологии автоматического управления на промышленных бетоносмесительных заводах.
Принципы автоматического управления имеют широкий спектр применения и используются в производстве бетона с 1980-х годов. В последние годы отечественные производители строительной техники разработали новые продукты с высокой степенью автоматизации, что еще больше улучшило качество смешивания бетона. В настоящее время коммерческие бетонные предприятия в Чжэнчжоу используют высокоавтоматизированные смесительные установки, которые отличаются превосходным и стабильным качеством продукции, низкими производственными затратами и хорошими экологическими показателями. Для автоматизированного электронного дозирования бетона и управления устройствами смесительной установки используется компьютерная система управления. Она состоит из промышленного компьютера, пульта управления и распределительного шкафа. Она может автоматически и непрерывно контролировать взвешивание, подачу, смешивание и выгрузку различных материалов в соответствии с заданной формулой. Это улучшает предыдущий метод производства бетона на строительной площадке, снижая уровень шума и пыли.
1. Промышленный компьютер Промышленный компьютер, как блок управления верхнего уровня, оснащен четырехпортовой последовательной платой расширения MOXA, платой оптоизолированного цифрового ввода/вывода на 64 входа/64 выхода и платой параллельного расширения. Для управления производственным процессом и ввода данных используется протокол связи RS232C.
2. Весы Состоят из источника постоянного тока, аналого-цифрового преобразователя, микропроцессора, клавиатуры, дисплея, последовательного интерфейса, памяти и оптоизолированного интерфейса управления.
3. Блок управления/Блок ввода технологических данных Расположенный в панели управления и распределительном шкафу, блок ввода данных управления от промышленного компьютера и системы взвешивания и дозирования усиливает транзисторы для управления промежуточными реле на 24 В, которые затем управляют различными нагрузками. Кроме того, различные сигналы производственных процессов и сигналы тревоги после преобразования уровней поступают на плату 1/3 промышленного компьютера, а затем анализируются и обрабатываются программным обеспечением.
4. Панель управления и распределительный шкаф питания Распределительный шкаф питания, состоящий из автоматических выключателей, контакторов и тепловых реле, обеспечивает защиту привода и от короткого замыкания, а также защиту от перегрузки двигателей для различного оборудования. Панель управления имеет переключатель автоматического/ручного режима, различные функциональные кнопки и переключатели, а также кнопки аварийной остановки. Различные кнопки и переключатели на панели управления образуют экран моделирования технологического процесса. В автоматическом режиме работы управление различным оборудованием и производственными процессами осуществляется с помощью промышленного компьютерного программного обеспечения. Экран моделирования технологического процесса на панели управления отображает рабочее состояние оборудования. В ручном режиме работы панель управления может использоваться для отладки оборудования или ручного управления производством.
5. Система управления верхнего уровня Разработанная на Delphi в среде Windows, программа состоит из таких модулей, как производство, настройка параметров, управление рецептурами, управление материалами, управление клиентами, управление транспортными средствами, управление инженерными проектами и управление статистическими отчетами. Она проста в использовании и обладает широкими функциональными возможностями.
6. Система управления нижнего уровня (весы и дозаторы) Она состоит из основной программы, программы обработки прерываний и других подпрограмм. Программное обеспечение имеет модульную структуру для связи. Функции отображения, аналого-цифрового преобразования, обработки данных и управления в основном реализуются путем приема значений взвешивания различных материалов, передаваемых промышленным управляющим компьютером по последовательной связи. После получения команды на начало взвешивания от промышленного управляющего компьютера весы и дозаторы выполняют взвешивание и дозирование в соответствии с программой и одновременно отправляют в промышленный управляющий компьютер информацию о ходе выполнения программы и чистом весе материалов для завершения процесса взвешивания и дозирования.
7. Описание программного обеспечения Бетоносмесительный завод использует программу для управления производственным процессом. Эта программа, как правило, включает в себя управление системой, управление производством и транспортировкой, а также управление производственной статистикой. Заключение Применение принципов автоматического управления на автоматизированных бетоносмесительных заводах привело к быстрому развитию строительной отрасли. Были достигнуты значительные улучшения в качестве и скорости строительства, и, что более важно, это высвободило рабочую силу. Широкое распространение готового бетона очень выгодно для городского строительства, а также для развития и внедрения теории автоматического управления.
