Автоматическая линия для производства кирпича
Модель: QT7-15
Эта автоматическая производственная линия по производству кирпича является проектом по охране окружающей среды и утилизации отходов, который позволяет использовать различные твердые промышленные отходы, каменную пыль, строительные отходы и т.д. для производства различных бетонных изделий, таких как экологически чистые стандартные кирпичи, имитация каменного кирпича PC, искусственный камень и цветные тротуарные плиты.
Характеристики и особенности полностью автоматической машины QT7-15:
1. Корпус машины изготовлен из сверхпрочной стали с использованием специальной технологии сварки, что делает его чрезвычайно прочным и устойчивым к вибрации.
2. Система вибрации: Используется немецкая технология преобразования частоты и управление преобразователем частоты основного блока, вибраторный узел работает в масляной ванне, что повышает плотность кирпича, экономит энергию и ускоряет формовку.
3. Простота эксплуатации и управления. Весь производственный процесс полностью контролируется компьютером. После правильной настройки исходных данных система будет точно работать по установленной программе. Система управления имеет полностью удобный для пользователя дизайн, который легко изучать и интуитивно понятен. Обычные операторы могут быстро стать самостоятельными операторами после необходимого обучения.
Технические параметры полностью автоматической машины для производства необожженного кирпича QT7-15.
Питание хоста |
35,7 кВт |
Раздражающая сила |
75КН |
|
Качество оборудования |
11Т |
Хардность по шкале Молда–Роквелла |
≥55 градусов |
|
Размеры |
3150×1900×2930 мм |
Размер паллеты |
1150*680*25 мм |
|
Цикл формования |
12-16 секунд/раз |
распределение электроэнергии |
80КВт |
|
Производственная мощность |
30 миллионов единиц в год |
Стандарты реализации |
ДЖК/Т920-2011 |
|
(240×115×53 мм) |
Таблица производительности некоторых продуктов полностью автоматической машины для производства необожженного кирпича QT7-15
Технические параметры полностью автоматической машины для производства необожженного кирпича QT7-15.
Питание хоста |
35,7 кВт |
Раздражающая сила |
75КН |
|
Качество оборудования |
11Т |
Хардность по шкале Молда–Роквелла |
≥55 градусов |
|
Размеры |
3150×1900×2930 мм |
Размер паллеты |
1150*680*25 мм |
|
Цикл формования |
12-16 секунд/раз |
распределение электроэнергии |
80КВт |
|
Производственная мощность |
30 миллионов единиц в год |
Стандарты реализации |
ДЖК/Т920-2011 |
|
(240×115×53 мм) |
Таблица производительности некоторых продуктов полностью автоматической машины для производства необожженного кирпича QT7-15
Тип блока |
Картина |
Размер (Д×Ш×В) |
шт./ Поддон |
шт./ Час |
шт./ 8 часов |
Полый блок |
|
400х200х200мм |
7 |
1680 |
13440 |
Полый блок |
|
400х150х200мм |
8 |
1920 год |
15360 |
Хурди Блок |
|
200х100х60мм |
30 |
5400 |
43200 |
Полый блок |
|
530х160х195мм |
20 |
3600 |
28800 |
Производительность и особенности оборудования производственной линии
1. Бетоноукладчик использует направленный метод работы для снижения нагрузки на форму и принудительную укладку материала, обеспечивая равномерное и плотное распределение материала и гарантируя уплотнение кирпича.
2. Интегрированный вибрационный стол и полностью синхронный режим вибрации позволяют машине достигать оптимальных результатов уплотнения.
3. Четырехзвенная направляющая система и удлиненные износостойкие направляющие втулки обеспечивают точное перемещение формы и прессующей головки.
4. Основные компоненты подачи масла и электрического управления используют импортные компоненты из Германии, Японии и Дании, что обеспечивает простоту эксплуатации и стабильную работу.
5. Пресс-формы, валы и другие детали подвергаются специальной обработке, термической обработке, цементации и тонкому шлифованию, достигая срока службы на уровне лучших национальных стандартов.
6. Высокая степень автоматизации: использование центрального процессора Siemens и датчиков Biduk обеспечивает автоматическую циклическую работу оборудования без вмешательства человека. Его стабильная и надежная работа реализует концепцию полностью автономного вождения.
Национальная сертификация качества
Гарантия логистической доставки
Компания «Шаньдун Хуатун Гидравлическое Машиностроение» (далее именуемая «Шаньдун Хуатун») была основана в 2004 году и расположена в Гаотане, провинция Шаньдун. Это научно-техническое предприятие, специализирующееся на проектировании, исследованиях и разработках, производстве и продаже оборудования для комплексного использования промышленных твердых отходов. Оно располагает интеллектуальными производственными линиями автоматических формовочных машин для блоков, автоматических линий статического прессования, высокоточных линий для сборных гипсовых блоков, линий для газобетонных блоков, планетарных смесительных станций с вертикальным валом и других продуктов, а также услугами по разработке, подготовке и эксплуатации индивидуальных решений для отходов. В его состав входят предприятия-участники, такие как «Хуатун Машиностроение», «Аванте Машиностроение», «Дарунь Охрана Окружающей Среды», «Шаньдунская Группа Кот-д'Ивуара», а также более 270 инженеров и технических специалистов различных направлений.
