1. Применение

Станок для производства блоков QT10 15, разработанный и изготовленный нашей компанией, представляет собой специальное оборудование для производства строительных блоков. Используя золу-унос, шлак, другие промышленные отходы, речной песок, щебень, цемент и другие материалы, станок может производить различные спецификации бетонных изделий, таких как пустотелые блоки, пористые кирпичи, бордюрные камни, тротуарные плитки, газонные решетки, приствольные решетки и блоки для укрепления откосов, путем замены форм. Также возможно производство слоистых изделий с дополнительным механизмом распределения поверхности.

2. Конструкция

Основная рама станка для производства блоков QT10 15 выполнена в виде портальной конструкции, которая отличается прочностью, устойчивостью к вибрации и высокой надежностью. Она оснащена передвижной системой хранения материалов на независимом фундаменте, что обеспечивает подачу материала по мере необходимости. Распределительная структура с сетчатыми волновыми колебаниями гарантирует отличное распределение материала. Вставная сварная форма изготовлена из марганцевой стали с цементацией и закалкой, что обеспечивает устойчивость к деформации и износу даже после 100 000 циклов формовки. Данный станок может образовывать полную простую производственную линию совместно с дозатором PLD1200, бетоносмесителем JS750, 8-метровым ленточным конвейером, штабелером и другим вспомогательным оборудованием.

3. Особенности

Данная машина представляет собой интегрированное техническое оборудование, объединяющее механику, гидравлику и компьютерное автоматическое управление, отличающееся высокой эффективностью, разумной конструкцией, компактной структурой, простотой эксплуатации и удобством обслуживания. Формование блоков осуществляется в основном за счет гидравлического давления при содействии механического привода, с применением вибрации и прессования. Производимые блоки обладают прочностью на сжатие более 15 МПа, высокой плотностью, отличной морозостойкостью и водонепроницаемостью, выдающимися звукоизоляционными, теплоизоляционными и теплосберегающими характеристиками, а также высокой точностью размеров.

(1) Соответствие соответствующим национальным стандартам. Вся машина соответствует требованиям JC/T 920-2003.Блок-формовочная машина для промышленности строительных материалов…

(2) Позиционирование продукцииНесущие блоки, разрезные блоки, золоблоки, блоки из угольного шлака, блоки из легких заполнителей, теплоизоляционные блоки, декоративные облицовочные блоки, высокопрочные плиты для вторичного распределения пола, тяжелые напольные плиты, бордюрные камни, садовые кирпичи, блоки для гидротехнических сооружений, функциональные строительные материалы и т.д.

(3) Высокая согласованность продукцииОптимизированная конструкция привода с гидравлической вибрацией для снижения энергопотребления. Компьютерное управление вертикальной синхронной вибрацией позволяет осуществлять преобразование частоты: низкочастотная подача и высокочастотное формование. Комбинированная вибрация формы и стола полностью разжижает и уплотняет бетон в течение 2–3 секунд. Специальная система хранения и распределения материалов с компьютерным управлением и уникальным устройством для разрушения сводов обеспечивает быстрое и равномерное распределение материалов. Продукция отличается малым отклонением прочности, высокой стабильностью и низким уровнем брака.

(4) Интеллектуальное электронное управление. Автоматическая работа осуществляется с помощью интеллектуального контроллера ПЛК (программируемый логический контроллер), оснащенного сенсорным экраном для ввода и хранения технологических данных, что обеспечивает идеальный и гибкий человеко-машинный интерфейс. Бортовая система обнаружения и управления поддерживает дистанционное управление и диагностику неисправностей.

(5) Надежная гидравлическая система. Высококачественные гидравлические компоненты, разработанные с учетом инженерных требований, сочетаются с оптимизированной конструкцией гидравлической системы. Применяется независимая интегрированная гидравлическая станция, позволяющая избежать помех от вибрации и пыли основного оборудования, что обеспечивает стабильную и надежную работу.

(6) Широкая адаптивность к сырью. Зола-унос, угольный шлак, печной шлак, стальной шлак, вулканический шлак, пемза, обычный песок и гравий могут использоваться в качестве сырья для станка для производства блоков QT10-15.

(7) Высокая универсальность оборудования. Чисто вертикальный резонанс формы-стола и полностью автоматическая регулировка частоты и амплитуды действительно реализуют принцип «многофункциональности в одной машине». Производство можно быстро настроить, просто заменив формы, чтобы лучше соответствовать рыночному спросу и максимально повысить эффективность оборудования.