Модель: QT5-15
Вы можете доверять заводскому оборудованию HUATONG при покупке автоматической линии по производству блоков. Мы предоставим вам лучшее послепродажное обслуживание и своевременную доставку. Линия по производству блоков — это полностью автоматизированное оборудование для производства блоков, которое легко устанавливается на месте и быстро перемещается. Она подходит для проектов, требующих крупномасштабного производства блоков. Линия в основном включает систему обработки сырья, систему смешивания бетона, систему вибрационного уплотнения и автоматизированную систему управления.
Линия по производству мобильных блоков HUATONG является профессиональным производителем и поставщиком мобильных линий по производству блоков в Китае. Основные особенности линии: высокая эффективность производства: линия оснащена полностью автоматической системой управления и может производить тысячи блоков в час. Высокая эффективность. Стабильное качество продукции: линия использует технологию вибрационного уплотнения. Блоки имеют высокую плотность, высокую прочность, хорошую стабильность и надежное качество продукции. Энергосбережение и защита окружающей среды: эта линия использует электрический привод, что экономит энергию и является экологичным, защищая экологическую среду. В то же время система автоматического управления линией позволяет осуществлять точное дозирование, снижать отходы сырья и уменьшать воздействие на окружающую среду.

Питание хоста |
35,7 кВт |
Раздражающая сила |
75КН |
|
Качество оборудования |
11Т |
Хардность по шкале Молда–Роквелла |
≥55 градусов |
|
Размеры |
3150×1900×2930 мм |
Размер паллеты |
1150*580*25 мм |
|
Цикл формования |
12-16 секунд/раз |
распределение электроэнергии |
80КВт |
|
Производственная мощность |
24 миллиона единиц в год |
Стандарты реализации |
ДЖК/Т920-2011 |
|
(240×115×53 мм) |
Выходная таблица некоторых продуктов полностью автоматической машины для производства необожженного кирпича QT5-15
модель |
шаблон |
размер |
Каждый молдинг |
Цикл формования |
Ежедневная выработка (10 часов) |
Стандартные кирпичи |
240*115*53(мм) |
34 шт./модуль |
12-15/секунду |
80000-100000единиц |
|
пористый кирпич |
240*115*90 (мм) |
16 шт./модуль |
13-18/секунду |
32000-44000шт. |
|
Пустотелые блоки |
390*190*190 (мм) |
5 шт./модуль |
13-18/секунду |
10000-14000единиц |
|
Голландский кирпич |
200*100*60(мм) |
20 шт./модуль |
15-20/секунду |
36000-48000шт. |
Производительность и особенности оборудования производственной линии
1. Превосходная конструкция: Система балансировки использует четырехзвенную направляющую систему в сочетании с удлиненными направляющими втулками, что обеспечивает точное движение пуансона и формы. Система регулировки стойки дополнительно улучшает баланс и координацию между пуансоном и формой в процессе производства. Ротационная конвекция и принудительное распределение материала обеспечивают плотность кирпича и сокращают время распределения, а зубчатая передача обеспечивает большую стабильность. Двухштантовая консольная система перемещения увеличивает скорость распределения материала, демонстрируя долговечность и стабильность. Укладчик использует технологию переменной частоты для управления скоростью, интеллектуально регулируя циклы, что обеспечивает плавный пуск, согласованную быструю и медленную скорость, а также гибкость работы.
2. Высокий уровень автоматизации: Центральный процессор Siemens и детекторные датчики BIDUC работают вместе, обеспечивая автоматическую и циклическую работу оборудования без ручного управления. Корпус машины и электрооборудование объединены в единый блок. Множество функций уведомления, включая текстовые сигналы тревоги, интегрированы в микрокомпьютер для своевременного и точного информирования пользователя о причине неисправности и её способе устранения при возникновении ошибки в работе машины.
3.Особенности пресс-форм:В пресс-формах используются многочисленные процессы термической обработки, включая закалку, отпуск и цементацию, что продлевает их срок службы и превышает национальные стандарты, значительно повышая их износостойкость.
4.Гидравлическая система управления: использует импортные высокодинамичные пропорциональные клапаны, которые автоматически регулируют расход во время производства для защиты цилиндров и служат буферами как при прямом, так и при обратном ходе. Это повышает стабильность, продлевает срок службы цилиндров и увеличивает скорость и гибкость различных компонентов.
5. Вибрационная система: Используя немецкую технологию переменной частоты и управление частотой главного блока, вибраторный узел погружен в масло, что увеличивает нагрузочную способность на высоких скоростях и обеспечивает мгновенное разжижение и дегазацию бетона. Срок службы подшипников увеличивается более чем вдвое. Это эффективно демонстрирует пять ключевых преимуществ вибраторного узла: синхронизация, функция плавного пуска, улучшенная плотность кирпича, большая экономия энергии и более высокая скорость формовки.
6. Стабильная и надежная система: Система использует принцип разделения сильных и слабых токов, при котором слабый ток управляет сильными токами. Это устраняет внешние помехи от слабых токов, обеспечивая точное получение сигналов и безопасность персонала и оборудования.
Национальная сертификация качества
Гарантия доставки логистики
Компания «Шаньдун Хуатун Гидравлическое Машиностроение» (далее именуемая «Шаньдун Хуатун») была основана в 2004 году и расположена в Гаотане, провинция Шаньдун. Это научно-техническое предприятие, специализирующееся на проектировании, исследованиях и разработках, производстве и продаже оборудования для комплексного использования промышленных твердых отходов. Оно располагает интеллектуальными производственными линиями автоматических формовочных машин для блоков, автоматических линий статического прессования, высокоточных линий для сборных гипсовых блоков, линий для газобетонных блоков, планетарных смесительных станций с вертикальным валом и других продуктов, а также услугами по разработке, подготовке и эксплуатации индивидуальных решений для отходов. В его состав входят предприятия-участники, такие как «Хуатун Машиностроение», «Аванте Машиностроение», «Дарунь Охрана Окружающей Среды», «Шаньдунская Группа Кот-д'Ивуара», а также более 270 инженеров и технических специалистов различных направлений.