Автоматическая линия по производству кирпича

Полностью автоматизированная производственная линия QT10-15 обладает значительными преимуществами, что делает ее высококонкурентной машиной в секторе производства строительных материалов, особенно в производстве бетонных блоков/кирпича.

Его основные преимущества можно свести к следующим пяти аспектам:

1. Чрезвычайно высокая эффективность производства и производительность

Высокоскоростное производство: цифра «10-15» в названии модели напрямую указывает на её основную производительность — она может производить одну плиту готовой продукции каждые 10–15 секунд. Это означает теоретическую производительность более 20 плит в час и ежедневный объём производства десятков тысяч стандартных кирпичей (из расчёта 8 часов).

Крупномасштабная эксплуатация: специально разработанная для крупномасштабного непрерывного производства, она может с легкостью удовлетворить потребности крупномасштабных строительных проектов или обеспечить бесперебойные поставки на рынок, служа моделью для достижения «машинного» и крупномасштабного производства.

2. Превосходная автоматизация и интеллект

Полная автоматизация процесса: от дозирования сырья, смешивания, формования, подъема, опускания, отверждения до укладки готовой продукции (или упаковки) — весь процесс не требует ручного вмешательства и точно контролируется центральной системой ПЛК (программируемый логический контроллер).

Удобный для пользователя интерфейс «человек-машина»: благодаря сенсорному экрану человеко-машинного интерфейса настройки параметров, мониторинг оборудования и диагностика неисправностей наглядно отображаются, что упрощает эксплуатацию и снижает требования к квалификации рабочих.

Стабильная и надежная работа: автоматизированная система обеспечивает стабильный ритм производства, сводя к минимуму простои и колебания качества, вызванные человеческим фактором.

3. Отличная окупаемость инвестиций и экономическая эффективность:

Экономия затрат на рабочую силу:** Для контроля и эксплуатации всей производственной линии требуется всего 2-3 человека, что значительно сокращает долгосрочные затраты на рабочую силу и управление по сравнению с полуавтоматическими или ручными производственными линиями.

Многоцелевой и высокогибкий: благодаря смене пресс-форм один станок может производить сотни различных видов продукции, таких как стандартный кирпич, перфорированный кирпич, тротуарная плитка, газонная решетка, бордюрный камень и пустотелые блоки. Такая гибкость позволяет инвесторам быстро реагировать на изменения рынка, обеспечивая «многопрофильное производство на одном станке» и максимизируя окупаемость инвестиций.

Оптимизированное энергопотребление: при том же уровне производительности гидравлические и электрические системы управления оптимизированы, что позволяет поддерживать потребление энергии на единицу продукции на разумном уровне, что обеспечивает более экономичные эксплуатационные расходы.

4. Стабильное качество и постоянство продукции

Виброформование под высоким давлением: с помощью высокоточной гидравлической вибрационной системы высокого давления бетонный материал тщательно уплотняется, обеспечивая высокую прочность, точность размеров и эстетичный вид блоков.

Однородное и стабильное качество: Полностью автоматизированное производство исключает человеческие ошибки, гарантируя высочайшее качество от первой до последней партии, повышая конкурентоспособность продукции и репутацию бренда.

5. Прочный и долговечный, с низкими затратами на техническое обслуживание.

Превосходные материалы и конструкция: ключевые компоненты, такие как рама и формы, изготавливаются с использованием высокопрочной стали и специальных процессов, что позволяет получить прочную конструкцию, способную выдерживать длительную высокоинтенсивную вибрацию и давление, продлевая срок службы оборудования.

Простота обслуживания: модульная конструкция и превосходный доступ облегчают плановое обслуживание и устранение неисправностей, эффективно сокращая время и затраты на обслуживание.

Технические параметры полностью автоматической машины для производства кирпича без обжига QT10-15

                                                                                                   Национальная сертификация качества

                                                                                                   Гарантия доставки логистики

Компания ShanDong HuaTong Hydraulic Machinery Co., Ltd. (далее именуемая «Shandong Huatong») была основана в 2004 году и расположена в городе Гаотан провинции Шаньдун. Это научно-техническое предприятие, специализирующееся на проектировании, исследовании и разработке, производстве и продаже оборудования для комплексной утилизации твердых промышленных отходов. Компания располагает интеллектуальной производственной линией, включающей автоматический формовочный станок, автоматическую линию формовки статическим давлением, высокоточную сборную линию по производству гипсовых блоков, линию по производству газобетонных блоков, планетарную смесительную станцию ​​с вертикальным валом и другую продукцию, а также предоставляет услуги по настройке, подготовке и эксплуатации схем утилизации отходов. В число предприятий-членов компании входят такие компании, как Huatong Machinery, Avante Machinery, Darun Environmental Protection, Cote d'Ivoire Shandong Group Company, а также более 270 инженеров и техников всех специальностей.

Случай клиента