Система смешивания

• В главном смесителе бетоносмесительного завода № 120 используется...Двухвальный принудительный смеситель JS2000Обладая высокой производительностью смешивания, превосходной однородностью смешивания, высокой эффективностью производства и надежной работой.
• Это обеспечивает идеальные результаты смешивания длясухой, пластичный бетон и бетон с различным соотношением компонентовКрышка смесителя оснащена трубой для распыления воды, смотровым люком, дверцей для наблюдения и устройством подачи.
• Загрузочное устройство включает в себя входы для цемента, золы и заполнителей, а также устройство для подачи воды. Для усиления воздействия воды на главный вал на крышке смесителя установлен трубопроводный насос, предотвращающий прилипание материала к валу.

Секция дозирования и транспортировки заполнителей

• Секция дозирования и транспортировки заполнителей состоит изагрегатная дозирующая машинаи наклонный ленточный конвейер.
• Технологический процесс: склад заполнителей → бункер → весовой бункер → горизонтальный ленточный конвейер → наклонный ленточный конвейер.

1. Дозирующая машина для заполнителей

• Смесительная машина для заполнителей оснащеначетыре агрегированных контейнераПодходит для сортировки до четырех типов заполнителей.
• Бункеры для заполнителей подают материалы в весовой бункер, а точное взвешивание контролируется микрокомпьютерным контроллером весов. Он может выполнять настройку веса, сброс нуля, компенсацию веса, подачу управляющих сигналов и другие функции.

• 2. Наклонный ленточный конвейер

• Наклонный ленточный конвейер в основном состоит из конвейерной ленты, передаточного устройства, роликов, очистного устройства, рамы, эскалатора и т. д.

• После выгрузки взвешенных заполнителей горизонтальным ленточным конвейером, они подаются в промежуточный бункер-накопитель наклонным ленточным конвейером.

• С обеих сторон наклонного ленточного конвейера расположены проходные каналы для ремонта, а внизу установлены желоба для предотвращения падения материала.

• Система хранения и транспортировки порошка

• Система хранения и транспортировки порошка состоит изцементные силосыивинтовые конвейеры.
• Технологический процесс выглядит следующим образом: силос для порошка → шнековый конвейер → бункер для взвешивания порошка.

• 1. Цементный силос

• Цементный силос представляет собой стальную конструкцию, состоящую из опоры, цилиндра, откидной дверцы, верхнего пылеуловителя, устройства для разрушения свода и подающей трубы.
• Порошок подается в силос сжатым воздухом через подающую трубу, а сжатый воздух внутри силоса выводится через верхний пылеуловитель.
• Каждый цементный силос оборудованиндикаторы высокого и низкого уровнядля отображения состояния силоса: пуст или полон.

• 2. Шнековый конвейер

• Шнековый конвейер — это устройство, используемое для транспортировки порошка из силосов в весовой бункер для дозирования.
• В основном он состоит из устройства передачи мощности, винтового вала, корпуса трубы, промежуточной опоры, входных и выходных труб и т. д.

  Он отличается высокой эффективностью транспортировки, хорошими герметизирующими свойствами, отсутствием пылезагрязнения и являетсяСобран по частям для удобства транспортировки..