Автоматический гидравлический пресс для кирпича
Модели: HT800
Прочный и долговечный: Критические структурные компоненты усилены и модернизированы, что обеспечивает долгосрочную стабильную работу при высоком давлении и высокой частоте рабочих условий.
Интеллектуальный и эффективный: Оснащен интеллектуальной замкнутой гидравлической и вибрационной системой, способной к адаптивной регулировке параметров. Поддерживает прогнозирующее техническое обслуживание и удаленную диагностику для максимальной эффективности и минимизации простоев.
Гидравлический станок для формовки блоков HT800 с полной автоматизацией представляет собой инновационную систему производства кирпича, объединяющую преимущества технологии статического давления с высоким тоннажем и традиционных процессов вибрационного уплотнения. Благодаря применению эксклюзивной технологии комбинированного прессования, он решает технические проблемы недостаточной плотности и плохого контроля шума при формовании материалов средней плотности, обеспечивая тихую и эффективную работу с уровнем шума ≤75 дБ. Его электрогидравлическая интегрированная система оснащена всемирно известными гидравлическими силовыми агрегатами и интеллектуальными системами управления, предлагая бесступенчатую регулировку скорости, диагностику неисправностей в реальном времени и функции удаленного обслуживания. Также поддерживает обновление системы и мониторинг производства через облачную платформу.Замена пресс-форм позволяет оборудованию быстро переключаться между производством тротуарной плитки, стандартного кирпича и других разнообразных изделий. В сочетании со специализированными стабилизаторами почвы оно эффективно перерабатывает промышленные твердые отходы, такие как хвосты песка и грунт из щитовых тоннелей, повышая эффективность отверждения на 40% и обеспечивая уровень включения отходов более 50%. Обладая значительными преимуществами, такими как снижение инвестиционных затрат на 60% и эксплуатационных расходов на 35%, оно стало идеальным решением для малых и средних предприятий, стремящихся к экологической трансформации и использованию ресурсов. Эта система успешно применяется в более чем двадцати проектах по переработке твердых отходов, достигнув уровня удовлетворенности клиентов в 98,2%.
Технические параметры:
Технические параметры модели HT800 |
|
Цикл производства |
15-20 с |
Максимальное давление |
8000 кН |
Мощность главного двигателя |
55 кВт |
Давление |
31,5 МПа |
Измерение |
8850x4000x4750 мм |
Размер поддона |
1150x950x25 мм |
Масса |
23000КГ |
Вибрационный двигатель |
2x7,5 кВт |
Размер столба |
Ø180 мм |
Производственная мощность:
Тип продукта |
Изображение |
Размер (мм) |
По молдингу |
Время цикла |
Ежедневная производительность (10 часов) |
Стандартный кирпич |
 |
238x114x50 мм |
48 шт. |
15-20 с |
85400-115200 |
Тротуарный блок |
 |
200х100х60мм |
35 шт. |
15-20 с |
63000-84000 |
Тротуарный блок |
 |
230x115x60 мм |
24 шт. |
15-20 с |
43200-57600 |
Подробная информация о продукте
 |
Композитная структура быстрого цилиндра: применяется конструкция «малый масляный цилиндр, встроенный в большой масляный цилиндр». В процессе работы высокое давление масла сначала подается в малый масляный цилиндр. Используя особенность, что эффективная площадь малого масляного цилиндра меньше, чем у большого, он приводит большой масляный цилиндр к быстрому выдвижению, обеспечивая длинный ход и быстрое толкание, что значительно повышает эффективность производства. |
Конструкция верхнего масляного резервуара: на верхней части большого масляного цилиндра установлен масляный резервуар. Для удовлетворения рабочих требований требуется лишь небольшой поток высокого давления масла, подаваемого гидравлической системой. Эта конструкция имеет низкое энергопотребление, что может напрямую снизить производственные затраты; одновременно она предотвращает нагрев гидравлического масла в цилиндре, эффективно продлевая срок службы масляного цилиндра. |
 |
 |
Система распределения материала с вращением на 360°: Оснащена устройством подачи материала с конвейером, обеспечивающим вращение на 360° без мертвых зон, что делает распределение материала более равномерным и быстрым, а также гарантирует однородность формования кирпичных заготовок. |
Бионическое распределение материала с двойным цилиндром с кривошипным рычагом: Использует бионическую конструкцию кривошипного рычага в сочетании с приводом от двойного цилиндра. Это не только повышает скорость распределения материала, но и улучшает стабильность работы тележки для материала, а также значительно снижает частоту отказов оборудования. |
 |
 |
Запатентованная технология полнопроцессной вспомогательной вибрации: Это запатентованная разработка компании Huatong. Благодаря вспомогательной вибрации в течение всего рабочего цикла оборудования можно не только обеспечить быстрое распределение материала, но и повысить плотность готовой продукции и улучшить качество кирпичных заготовок. |
Раздельная конструкция корпуса машины: Оборудование выполнено разборным. При замене форм или очистке внутренней части оборудования корпус машины можно непосредственно раздвинуть для выполнения работ, что делает обслуживание и очистку более удобными и эффективными. |
 |
 |
Регулируемые колеса для направляющих распределительного ящика материалов: колеса направляющих поддерживают точную регулировку, что позволяет оптимизировать стабильность работы распределительного ящика материалов, точно контролировать рабочий зазор и принципиально избежать проблемы рассыпания материалов. |
Стабилизирующая конструкция пресс-формы балансировочной шестерни: благодаря конструкции балансировочной шестерни повышается стабильность пресс-формы во время движения, обеспечиваются более стандартные размеры готовой продукции и уменьшаются отклонения по спецификациям. |
 |
 |
Двухнасосная интеллектуальная гидравлическая система: Использует параллельный режим работы двух насосов, который может автоматически регулировать способ подачи масла в зависимости от фактических условий эксплуатации. Обеспечивает большой поток при быстром перемещении и высокое давление при высокой нагрузке. Это не только повышает скорость реакции системы и эффективность работы, но и снижает энергопотребление, адаптируясь к разнообразным производственным потребностям. |
Упаковка и погрузка:
Наша компания:
Шаньдун Хуатун Гидравлическое Машиностроение Ко., Лтд.(сокращенно «Шаньдун Хуатун»), основанная в 2004 году и расположенная в уезде Гаотан провинции Шаньдун, является технологически ориентированным предприятием, специализирующимся на проектировании, разработке, производстве и продаже оборудования для комплексного использования крупнотоннажных промышленных твердых отходов.
Продуктовый портфель компании включает интеллектуальные производственные линии для автоматических формовочных машин для блоков, автоматические системы статического прессования, высокоточные производственные линии для сборных гипсовых блоков, производственные линии для газобетонных блоков и вертикальные планетарные смесительные станции. Кроме того, компания предлагает услуги по индивидуальному проектированию, подготовке и эксплуатации решений по переработке отходов.
Через свои дочерние компании — Huatong Machinery, Avante Machinery, Darun Environmental Protection и Cote d'Ivoire Shandong Group Company — Shandong Huatong использует опыт более 270 инженеров и технических специалистов различных специальностей. Этот мощный кадровый потенциал поддерживает стремление компании к инновациям и устойчивым промышленным решениям.
