Полностью автоматический гидравлический кирпичный пресс

Полностью автоматический гидравлический кирпичный пресс HT600 Полностью автоматический гидравлический кирпичный пресс HT600, независимо исследованный и разработанный нашей компанией, представляет собой машину для производства кирпича нового типа, которая сочетает в себе кирпичные прессы высокого давления с вибрационными гидравлическими моделями. Он решает проблемы низкой плотности средних блоков и вибрационного шума, а также адаптируется к различным видам сырья. Благодаря низкому уровню шума, небольшим инвестициям и высокой рентабельности он завоевал широкое признание клиентов. Прошедший строгие испытания, HT600 обеспечивает выдающуюся производительность, включая высокое давление, высокую скорость обработки и низкий уровень шума при работе. Полностью соответствуя стандартам защиты окружающей среды, он является предпочтительным оборудованием для крупных экологически чистых предприятий по производству кирпича, стремящихся к высокой эффективности и устойчивому развитию.

Ниже приведены производственные мощности для модели HT600.

Производственная мощность модели HT600
Тип продукта	Изображение	Размер (мм)	По молдингу	Время цикла	Дневная выработка (10 часов)
Стандартный кирпич		238x114x50 мм	32 шт.	15-20 с	57600-76800
Тротуарный блок		200x100x60 мм	25 шт.	15-20 с	45000-60000
Тротуарный блок		230x115x60 мм	16 шт.	15-20 с	28800-38400

Ниже приведены технические параметры модели HT600.

Подробная информация о продукте

	Композитная конструкция быстродействующего цилиндра: использует конструкцию «малый масляный цилиндр, встроенный в большой масляный цилиндр». Во время работы масло под высоким давлением сначала впрыскивается в малый масляный цилиндр. Благодаря тому, что эффективная площадь малого масляного цилиндра меньше площади большого масляного цилиндра, обеспечивается быстрое выдвижение большого масляного цилиндра, что обеспечивает длинный ход и быстрое выталкивание, значительно повышая эффективность производства.
Конструкция верхнего маслосборника: Маслосборник устанавливается в верхней части большого масляного цилиндра. Для обеспечения рабочих потребностей требуется лишь небольшой поток масла под высоким давлением, подаваемого гидравлической системой. Такая конструкция обеспечивает низкое энергопотребление, что напрямую снижает производственные затраты; в то же время она предотвращает нагрев гидравлического масла в масляном цилиндре, эффективно продлевая срок его службы.
	Система распределения материала с вращением на 360°: оснащена конвейерным устройством с коробкой распределения материала, обеспечивает вращение материала на 360° без мертвых углов, делая распределение материала более равномерным и быстрым, а также гарантируя постоянство формования кирпичных заготовок.
Двухцилиндровый механизм распределения материала с бионическим кривошипным рычагом: конструкция бионического кривошипного рычага в сочетании с двухцилиндровым приводом. Это не только повышает скорость распределения материала, но и повышает стабильность работы тележки, а также значительно снижает частоту отказов оборудования.
	Запатентованная технология вспомогательной вибрации в течение всего процесса: это запатентованная разработка компании Huatong. Благодаря вспомогательной вибрации, используемой в течение всего рабочего цикла оборудования, достигается не только быстрое распределение материала, но и повышение плотности готовой продукции и качества кирпичных заготовок.
Конструкция корпуса машины разъемного типа: оборудование спроектировано как разборное. При замене пресс-форм или очистке внутренних компонентов корпус машины можно разобрать, что делает обслуживание и очистку более удобными и эффективными.
	Регулируемые опорные колеса для распределительного короба материала: опорные колеса поддерживают точную регулировку, что позволяет оптимизировать стабильность работы распределительного короба материала, точно контролировать рабочий зазор и принципиально исключить проблему разбрасывания материала.
Конструкция балансировочной шестерни для стабилизации пресс-формы: благодаря конструкции балансировочной шестерни повышается устойчивость пресс-формы во время движения, обеспечивается получение более стандартных размеров готовой продукции и снижается количество ошибок спецификации.
	Интеллектуальная гидравлическая система с двумя насосами: использует параллельный режим работы с двумя насосами, который автоматически регулирует подачу масла в соответствии с реальными рабочими условиями. Обеспечивает большой расход при быстром движении и высокое давление при высокой нагрузке. Это не только повышает скорость реагирования системы и эффективность работы, но и снижает энергопотребление, позволяя адаптироваться к различным производственным потребностям.

Участок производства оборудования

Области применения продукта

Компания Shandong Huatong Hydraulic Machinery Co., Ltd., основанная в 2004 году в городе Гаотан провинции Шаньдун, является технологическим предприятием, специализирующимся на проектировании, разработке и производстве комплексного оборудования для утилизации крупногабаритных промышленных отходов. Ассортимент нашей продукции включает в себя интеллектуальные производственные линии для автоматических формовочных машин, автоматические системы статического прессования, высокоточные сборные гипсовые блоки, газобетонные блоки и планетарные смесительные станции с вертикальным валом. Мы также предлагаем индивидуальные решения по утилизации отходов и эксплуатационные услуги. Благодаря поддержке дочерних компаний, включая Huatong Machinery, Avante Machinery, Darun Environmental Protection и Cote d'Ivoire Shandong Group Company, мы привлекаем более 270 квалифицированных инженеров и техников, которые занимаются разработкой инновационного и экологически безопасного промышленного оборудования.

Международные клиенты посетили нашу компанию для проведения инспекций на месте и подробно обсудили вопросы сотрудничества и качества продукции. Мы высоко ценим каждое взаимодействие с нашими глобальными партнерами и стремимся предоставлять надёжную продукцию и профессиональные услуги.

Ниже приведены некоторые награды, квалификация и сертификаты, полученные нашей компанией, которые подтверждают нашу приверженность качеству и профессионализму.

Часто задаваемые вопросы

1. Каков диапазон почасовой производительности?

Небольшие модели производят 5700–7600 кирпичей/час; крупные промышленные модели производят 11000–13500 кирпичей в час, в зависимости от размера кирпича и уровня автоматизации.

2. Влияет ли размер кирпича на производительность?

Да, более крупные кирпичи сокращают почасовое количество продукции — например, машина, производящая 3000 стандартных кирпичей/час, может производить 1800 больших пустотелых блоков.

3. Можно ли поддерживать стабильное качество при высокой производительности?

Да, статическое давление обеспечивает равномерную плотность во всех партиях с минимальными отклонениями, что критически важно для соответствия строительным стандартам.

4. Как максимизировать ежедневное производство?  

Оптимизируйте подачу материалов, сократите время замены пресс-форм и запланируйте техническое обслуживание на нерабочее время, чтобы свести к минимуму время простоя.