Кирпичный станок

Модель：QT7-15 Автоматический станок для производства кирпича

Автоматический станок для производства безобжиговых блоков QT7-15 полностью изготавливается из стальных профилей национального стандарта методом цельной сварки. Критические детали пресс-форм проходят многократную термообработку. Согласованная работа гидравлической и вибрационной систем обеспечивает высокую плотность и прочность готовых блоков. Благодаря полностью автоматическим циклам, простоте эксплуатации, умеренной производительности и низким первоначальным инвестициям эта модель широко востребована малыми и средними производителями строительных материалов по всему миру.

Свяжитесь с нами Электронная почта Телефон на линии WhatsApp

Подробная информация о продукте

Кирпичный станок — это отличное оборудование, используемое для производства стандартного кирпича, тротуарной плитки, пустотелого кирпича и бордюрного камня. Данная модель — QT7-15 Автоматический кирпичный станок, размер поддона — 1150x700 мм. Для пустотелого блока 8 дюймов кирпичный станок (QT7-15) может производить 7 штук за одну формовку. Для пустотелого кирпича 6 дюймов станок производит 8 штук за одну формовку. Кирпичный станок (QT7-15) — хороший выбор для бизнеса по производству кирпича среднего масштаба. кирпичная машина

Технические параметры автоматического кирпичного станка QT7-15

Измерение	3250x2000x2930 мм	Масса	12000 сом
Размер поддона	1150х750мм	Сила вибрации	85КН
Режим вибрации	Вибрация стола	Частота вибрации	4200об/мин
Время цикла	15-25 секунд	Общая мощность	37,5 кВт

Производственная мощность автоматического кирпичного станка QT7-15

Тип блока	Картина	Размер (Д×Ш×В)	шт./Поддон	шт./Час	шт./8 часов
8-дюймовый полый блок	Они… другие.	400х200х200мм	7	1680	13440
6-дюймовый полый блок		400х150х200мм	8	1920 год	15360
Асфальтоукладчик со скошенной кромкой		200х100х60мм	30	5400	43200
Зигзагообразный асфальтоукладчик		225x112,5x60 мм	18	3000	24900
Стандартный кирпич		220х105х70мм	34	5312	42500
Изготавливаем пресс-форму по размеру и форме блока клиента.

QT7-15 Пять ключевых преимуществ

	Оснащена оригинальной интеллектуальной системой управления Siemens PLC, отличается лаконичным и интуитивно понятным интерфейсом управления. Можно предустановить несколько программ для изготовления блоков, а также встроена функция самодиагностики неисправностей для стабильной логики работы, что значительно снижает количество ошибок ручного управления.
Интегрированная гидравлическая станция, оснащенная гидравлическими клапанами известных брендов, обеспечивает длительное стабильное давление и отличные герметизирующие свойства. Её масляный бак большой ёмкости в сочетании с охлаждающим устройством поддерживает постоянную температуру масла и обеспечивает непрерывное мощное давление, гарантируя равномерную плотность готовых блоков.
	Применяется двухмоторная синхронная высокочастотная вибрационная конструкция с достаточным и равномерно распределенным возбуждающим усилием, что позволяет быстро удалять воздух из сырья. Готовые блоки имеют ровные и плотные поверхности, что эффективно снижает расход цемента и обеспечивает стабильное качество продукции.
Механическая синхронная структура зубчатой рейки и шестерни устраняет разницу высот по обеим сторонам машины, стабилизируя качество формовки блоков. Она обеспечивает синхронный подъем с равномерным напряжением, производя готовые блоки без расслоения, сколов и других дефектов, что значительно снижает процент брака. Эта конструкция компенсирует одностороннюю эксцентричную нагрузку, замедляет износ направляющих и цилиндровых деталей, а также уменьшает количество отказов из-за утечек масла. Кроме того, рама и поперечина не подвергаются одностороннему кручению, что снижает общие затраты на техническое обслуживание всей машины.
	Все формы проходят несколько процессов термообработки, включая закалку, отпуск, цементацию и азотирование, что значительно повышает износостойкость форм и продлевает срок их службы. Доступны нестандартные размеры и типы блоков, такие как пустотелые блоки, полнотелые блоки, тротуарная плитка, замковые блоки и бордюрные камни.