Гидравлический пресс для кирпича
Литье под статическим давлением: высокое качество при низком уровне шума.Уникальная технология формования под статическим давлением эффективно решает отраслевую проблему недостаточной плотности материалов средней плотности, одновременно значительно снижая уровень шума при работе оборудования.
Высокая рентабельность инвестиций и комплексные преимущества.Сочетая в себе преимущества технологий формования под статическим давлением и вибрационной формовки больших объемов, эта технология обеспечивает высокую производительность при низких инвестиционных затратах и высокой окупаемости, что делает ее идеальным решением для малых и средних предприятий.
Гидравлический пресс для кирпича HT1100Это новый тип оборудования для производства кирпича, разработанный нашей компанией самостоятельно. Он сочетает в себе преимущества крупнотоннажных машин статического давления и традиционных вибропрессовых формовочных машин, эффективно решая проблемы недостаточной плотности материалов средней плотности и высокого уровня шума при формовании с использованием традиционного оборудования. В результате, эта машина предлагает широкий спектр применения материалов, низкий уровень шума, низкие инвестиционные затраты и высокую окупаемость, заслужив неизменно высокую оценку клиентов.
HT1100 — это интегрированная механическая, электрическая и гидравлическая система. Ключевые компоненты, такие как маслозаправочная станция и шкаф управления, изготовлены из материалов известных мировых брендов. Система отличается бесступенчатой регулировкой скорости, своевременными оповещениями о неисправностях и ранним предупреждением, а также обеспечивает дистанционное управление, диагностику неисправностей и модернизацию системы, что позволяет оперативно удовлетворять потребности клиентов. В процессе производства простая замена форм позволяет выпускать тротуарную плитку, кирпич для железобетонных конструкций и многое другое. Добавление соответствующего количества отвердителя грунта позволяет также перерабатывать отвальный песок, отвальный шлам, шлам для щитовых тоннелей и другие материалы, что делает ее идеальным решением для предприятий, занимающихся экологически чистым производством кирпича и переработкой отходов.
Технические параметры:
Технические параметры модели HT1100 |
|
Рабочее давление |
1100 кН |
Производство кирпича за цикл |
51 |
Пресс-цикл |
14-18S |
Режим нажатия |
Двойной прямой пресс |
Максимальное гидравлическое давление |
31,5 МПа |
Открытый размер пресс-формы |
1540x1160 мм |
Процентное содержание золы-уноса угля |
70% |
Производство кирпича в год |
75 000 000 |
Потребление золы от сжигания угля |
130000-150000 тонн |
Власть |
125,4 кВт |
Масса |
50Т |
Время выхлопа |
Более чем в 3 раза (регулируемое значение) |
Максимальная высота формы |
400 мм |
Производственная мощность:
Тип продукта |
Изображение |
Размер (мм) |
По молдингу |
Время цикла |
Суточная производительность (10 часов) |
Стандартный кирпич |
 |
238x114x50 мм |
68 шт. |
15-20 лет |
122400-163200 |
Тротуарный блок |
 |
200x100x60 мм |
44 шт. |
15-20 лет |
79200-105600 |
Тротуарный блок |
 |
230x115x60 мм |
36шт. |
15-20 лет |
64800-86400 |
Подробная информация о продукте
(1) Полностью автоматическая гидравлическая кирпичная машина имеет пятибалочную и четырехколонную конструкцию. Рама формы закреплена на центральной неподвижной балке. Верхняя и нижняя прессовальные головки закреплены соответственно на верхней и нижней подвижных балках. Кирпичная машина приводится в движение главным гидравлическим цилиндром, расположенным внутри верхней и нижней неподвижных балок, при этом верхняя и нижняя подвижные балки оказывают давление на кирпичные формы в обоих направлениях. Это обеспечивает высокую плотность кирпичных форм. Поскольку верхний и нижний пуансоны закреплены на верхней и нижней подвижных балках, которые были изготовлены с высокой точностью, направляющие четырехколонных валов плавно скользят, что принципиально исключает возможность столкновения пуансонов со стенками формы. Эта кирпичная машина не только работает на высоких скоростях, но и отличается минимальным износом уплотнений главного гидравлического цилиндра, что делает ее менее подверженной повреждениям и протечкам, и, следовательно, приводит к более низкому проценту отказов.
(2) Гидравлическая система машины для производства кирпича под давлением жидкости оснащена сдвоенными насосами и двойным контуром. В нем используются специализированные комбинированные клапанные блоки для выполнения рабочих циклов наполнения, вентиляции, создания давления и снятия формы.
(3) Гидравлический бак кирпичеплавильной машины оснащен автоматической системой подогрева и охлаждения масла, а также фильтрующим устройством. Для обеспечения оптимальных условий использования гидравлического масла применяются многоступенчатые процессы непрерывной фильтрации.
(4) Загрузочный бункер кирпичеделательной машины оснащен датчиком уровня и цилиндром открытия/закрытия дверцы, что обеспечивает автоматическое открытие и закрытие дверцы бункера для равномерной подачи материала в обрабатывающий ящик. Автоматическая обрабатывающая тележка использует объемный метод подачи и оснащена механизмом принудительного перемешивания для обеспечения равномерного распределения материала и повышения эффективности обработки.
(5) Просто заменив формы, можно производить кирпичи различных спецификаций, такие как стандартные кирпичи, кирпичи с глухими отверстиями и пустотелые кирпичи.
Наши клиенты:
