Основанная на принципе вибрационного производства, машина для изготовления цементных блоков может производить экологичные кирпичные изделия, такие как водопроницаемый кирпич, гидравлический кирпич, кирпич для защиты склонов, а также искусственный камень, бордюрный камень, изделия из поликарбоната, имитирующие камень, и т. д. При производстве новых машин для изготовления цементных блоков различные материалы имеют разные физические свойства — одни с высокой активностью, другие с низкой. Только следуя данным формулы и применяя амплитудное давление на фиксированной частоте, можно обеспечить прочное сцепление материалов, гарантируя прочность и плотность готовых изделий.
Станок для производства цементных блоков — это тип интеллектуального оборудования среди новых кирпичных станков, широко используемый на рынке кирпичного производства. Он отличается простым производственным процессом, высокой прочностью продукции и разнообразием вариантов исполнения.
Технические параметры автоматической коробки передач QT5-15станок для производства цементных блоков
Измерение |
3000x1900x2930 мм |
Масса |
10000 кг |
Размер поддона |
1150x580 мм |
Стандарт производительности |
JC/T920-2011 |
Режим колебаний |
Вибрация стола |
Частота вибрации |
4200 об/мин |
Сила вибрации |
70 кН |
Время цикла |
15-25 секунд |
Гидравлический двигатель |
15 кВт-4П |
Вибрационный двигатель |
2x5,5 кВт-2P |
Бетоноподатчик Мотор |
4KW-23-4P |
Двигатель ленточного конвейера |
3 кВт-6 П |
Мокрый блочный конвейерный двигатель |
1,5 кВт-35-4п |
Мобильный штабелер |
2x1,5 кВт |
Общая мощность |
37,5 кВт |
Код ТН ВЭД |
8474809090 |
Производственная мощность автоматической машины QT5-15станок для производства цементных блоков
Тип продукта |
Изображение |
Размер (мм) |
По молдингу |
Время цикла |
Суточная производительность (8 часов) |
Полый блок |
400×200×200 |
5 шт. |
15–20 с |
7200–9600 шт. |
|
Полый блок |
400×150×200 |
6 шт. |
15–20 с |
8640–11500 шт. |
|
Полый блок |
400×100×200 |
9 шт. |
15–20 с |
12960–17280 шт. |
|
Тротуарный кирпич |
200×100×60 |
20 шт. |
20–25 с |
23000–38400 шт. |
|
Тротуарный кирпич |
225×112,5×60 |
16 шт. |
20–25 с |
18400–30700 шт. |
Основанная на принципе вибрационного производства, машина для изготовления цементных блоков может производить экологичные кирпичные изделия, такие как водопроницаемый кирпич, гидравлический кирпич, кирпич для защиты склонов, а также искусственный камень, бордюрный камень, изделия из поликарбоната, имитирующие камень, и т. д. При производстве новых машин для изготовления цементных блоков различные материалы имеют разные физические свойства — одни с высокой активностью, другие с низкой. Только следуя данным формулы и применяя амплитудное давление на фиксированной частоте, можно обеспечить прочное сцепление материалов, гарантируя прочность и плотность готовых изделий.
Прочность кирпичных изделий, изготовленных из твердых отходов заполнителей с помощью новых цементных кирпичных машин, обычно составляет 30–60 МПа при относительно низком давлении во время производства; в то время как прочность таких изделий, как искусственный камень, плиты, имитирующие камень, изделия из портландцемента, имитирующие камень, и бордюрные камни, изготовленные из твердых отходов заполнителей, начинается с 60 МПа, что требует относительно более высокого давления.
Как интеллектуальная машина нового поколения для производства цементного кирпича, машина для изготовления цементных блоков пользуется большой популярностью среди пользователей на рынке кирпичного производства. Оборудование часто работает без остановки на заводах, что неизбежно приводит к износу. Поэтому для обеспечения его нормальной и исправной работы требуется регулярное техническое обслуживание. Во время осмотра и технического обслуживания необходимо сначала закрепить бункер и отключить электропитание. Во время работы машины для производства цементного кирпича нельзя помещать используемые инструменты в барабан, иначе могут произойти несчастные случаи. При использовании смесителя его необходимо устанавливать на прочное основание и стабилизировать кронштейнами или опорными трубами, а не шинами. Перед запуском машины для производства необожженного кирпича необходимо проверить сцепление, тормоз, стальной трос и т.д., чтобы убедиться в их исправности, а также в отсутствии отходов или остатков в барабане. Особое внимание следует уделять подъему загрузочного бункера: в это время никому не разрешается находиться под бункером. После работы бункер машины для производства цементного кирпича должен быть надежно закреплен.
Помимо собственных преимуществ, решающее значение имеет и планировка завода. Научно-исследовательские и производственные предприятия предоставляют планы компоновки завода и инструкции на месте, чтобы избежать неправильной эксплуатации машины в будущем. При этом операторы должны соблюдать меры предосторожности во время повседневной работы:
Не помещайте руки или другой мусор в рабочий диапазон движущихся частей во время работы оборудования;
Содержите пространство вокруг машины для производства цементного кирпича и ее движущихся частей в чистоте, особенно без легковоспламеняющихся и взрывоопасных материалов;
Операторы должны носить защитные каски при входе на производственную площадку, не должны носить свободную одежду и распускать длинные волосы;
Работники цеха по переработке сырья должны носить маски для защиты от пыли;
В случае сбоя оборудования немедленно отключите питание и выключите его для технического обслуживания, а также активируйте предохранительный замок, чтобы предотвратить травмы, вызванные скольжением цилиндра во время технического обслуживания;
Масляный контур находится под высоким давлением, поэтому перед проведением технического обслуживания необходимо открыть предохранительный клапан, чтобы естественным образом сбросить давление и предотвратить травмы, вызванные выбросом гидравлического масла под высоким давлением.
Пример использования автоматической коробки передач QT5-15.станок для производства цементных блоков
Ботсвана |
Гана |
Камбоджа |
Азербайджан |
Оборудование и вспомогательное оборудование должны быть заземлены для защиты; вспомогательное оборудование должно быть отключено перед проведением технического обслуживания, а обслуживающий персонал должен находиться вдали от него перед повторным запуском во избежание несчастных случаев.
Для всех моделей следует уделять внимание рабочему состоянию и ежедневному техническому обслуживанию оборудования. В машинах для производства цементных блоков в основном используется процесс формования с помощью высокотемпературной вибрации и экструзионно-плавильного формования с помощью основного двигателя, включая чисто физические методы, такие как статическое давление, вибрационное давление и экструзионно-плавильное формование. Перед прессованием необходимо смешать, перемешать и пропорционально отмерить различные сырьевые материалы:
Во-первых, для обеспечения качества готовой продукции после формовки;
во-вторых, увеличить долю твердых отходов в смеси;
В-третьих, обеспечить экологичность продукции.