Ингредиенты для кирпичного станка

Модели:PLD1200

Ингредиенты для кирпичного завода PLD представляют собой новый тип дозировочного оборудования, широко используемого на обычных строительных площадках, при дорожном строительстве, мостостроении и в других инженерных сценариях. Специально разработанный для дозировки кирпича, четырехсекционный дозатор PLD2400 отличается прочной конструкцией и исключительной долговечностью. Это оборудование использует технологию центральной разгрузки, обеспечивая плавную и бесперебойную выгрузку даже при влажности сырья для производства кирпича. Оно также оснащено запатентованной системой вибрационного грохочения Huatong, что значительно повышает эффективность просеивания и продлевает срок службы сита. Кроме того, каждая из четырех секций оснащена конвейерным механизмом разгрузки, что позволяет точно измерять вес сырья для обеспечения точности дозировки в соответствии с производственными требованиями.

Свяжитесь с нами Электронная почта Телефон на линии WhatsApp
Подробная информация о продукте

Одновременная обработка нескольких видов сырья с возможностью адаптации процесса к сложным формулам.

Система позволяет осуществлять независимое хранение и учет четырех видов сырья с различными характеристиками (например, песка, цемента, добавок и вспомогательных материалов). Это исключает необходимость частой смены бункеров или настройки оборудования, обеспечивая возможность применения системы в процессах производства из нескольких компонентов (например, при изготовлении специальных видов бетона и композитных строительных материалов).

Ингредиенты для кирпичного станка

2. Повышена точность смешивания компонентов и большая стабильность качества готового продукта.

С использованием независимой системы взвешивания с замкнутым контуром обратной связи погрешность измерения количества каждого сырьевого материала может быть ограничена в пределах ±0,2%. По сравнению с системами с тремя или двумя бункерами отклонения в общем соотношении компонентов многокомпонентных сырьевых материалов значительно снижаются. Такая система обеспечивает точную подачу даже небольших количеств сырьевых материалов (например, функциональных добавок). Благодаря использованию разделенных бункеров и высокоточного оборудования для подачи сырья (например, винтовых подающих устройств) предотвращаются дисбалансы при смешивании небольших количеств сырья с крупногабаритными материалами, что гарантирует функциональную стабильность готового продукта.

3. Более высокая эффективность производства и более плавная интеграция процессов

Четыре вида сырья могут подаваться и транспортироваться одновременно, что сокращает время ожидания по сравнению с моделью обработки в несколько этапов с использованием одной бункерной системы. Общая производственная эффективность при такой схеме на 20–30% выше, чем при использовании трехбункерной системы, поэтому такой подход идеально подходит для крупномасштабного непрерывного производства. Транспортные пути каждого бункера плавно соединяются с процессами сбора и смешивания сырья. Система на основе программируемых логических контроллеров синхронизирует скорости подачи и транспортировки сырья, предотвращая его накопление и прерывания в процессе обработки, что обеспечивает непрерывную работу всей системы от получения сырья до получения готовой продукции.

Серийный номер

имя

Спецификация

количество

единица

1

PLD1200

Склад для хранения сырья

4 м³

2

индивидуальный

Дрожащий экран

2800×2500

1

индивидуальный

Бин для взвешивания

2,4 м²

1

индивидуальный

датчик

ZMLBF-1000

3

индивидуальный

Двигатель

3 кВт

2

башня

Двигатель Scree Shaker Motor

3 кВт

1

башня

Транспортерная лента

B500

3

отделить от остальной части; снять соответствующий слой

Кадр

Стальная конструкция

1

установить


Оставьте ваши сообщения

Сопутствующие товары

x

Популярные продукты

x
x