Модели: HT1300
Гидравлический пресс для формования кирпича (автоматический) HT1300 отличается компактными размерами, упрощенными компонентами, плавной работой, высоким давлением, короткими циклами и высоким уровнем интеллекта. Регулируя пресс-форму, параметры прессования, положение датчика, время прессования и количество нажатий, он может производить как стандартные кирпичи, так и пустотелые блоки. Это предпочтительное оборудование для производства золошлаковых кирпичей, золошлаковых песчаных кирпичей и бетонных кирпичей. После испытаний станок демонстрирует высокое давление, высокую скорость и низкий уровень шума, соответствует государственным экологическим требованиям и является идеальным оборудованием для крупных предприятий по производству экологичного кирпича.
Благодаря строгим многократным и многоусловным испытаниям, гидравлический пресс для формовки кирпича (автоматический) HT1300 выделяется по давлению, скорости и контролю шума. Он поддерживает стабильное номинальное давление 31,5 МПа, полностью уплотняя сырье для экокирпича, повышая плотность и прочность готовой продукции, а также снижая растрескивание. Оптимизированная трансмиссия и интеллектуальная система управления обеспечивают производительность 11 000–13 500 стандартных экокирпичей/час — на 40% эффективнее традиционных моделей, удовлетворяя потребности крупных предприятий в непрерывном производстве для сокращения циклов и повышения производительности. Оснащенный многослойным шумоподавлением и прошедший сторонние экологические испытания, он является лучшим выбором для крупных производителей экокирпича.
Параметры производительности:
Рабочее давление (кН) |
13000 |
Количество прессования (штук, стандартные кирпичи) |
60 |
Цикл нажатия (секунды) |
15-20 |
Нажатие свойства |
Двунаправленное прессование |
Максимальное давление в системе (МПа) |
31.5 |
Отверстие формы (мм) |
1660×1180 |
Доля летучей золы (%) |
70 |
Годовая производственная мощность (штук, стандартные кирпичи) |
85 000 000 |
Годовое потребление золы (тонны) |
От 150 000 до 170 000 |
Общая установленная мощность (кВт) |
129.2 |
Вес (т) |
52 |
Время выхлопа |
Более 3 раз (автоматически регулируется) |
Максимальная глубина заполнения (мм) |
36 0 |
Производственный параметр:
| Стандартный кирпич: 240*115*53 мм. | |
| Количество единиц каждой серии изделий: 60 штук. Цикл формования: 16-20 с. Производственная мощность: 11 000–13 500 единиц в час |
|
| Ячеистый кирпич: 240*115*90 мм. | |
| Количество единиц каждой серии изделий: 30 штук. Цикл формования: 16-20 с. Производственная мощность: 5400–6800 единиц в час |
|
| пустотелый кирпич: 390*190*190 мм | |
| Количество единиц каждой серии изделий: 12 Цикл формования: 16-20 с. Производственная мощность: 2200–2700 единиц в час |
|
Информация о продукте:
![]() |
Данное оборудование использует трехбалочную четырехколонную конструкцию корпуса, обладающую исключительной жесткостью и устойчивостью при высоком давлении, что обеспечивает надежную работу. |
Конструкция верхнего масляного резервуара: на верхней части большого масляного цилиндра установлен масляный резервуар. Для удовлетворения рабочих требований требуется лишь небольшой поток высокого давления масла, подаваемого гидравлической системой. Эта конструкция имеет низкое энергопотребление, что может напрямую снизить производственные затраты; одновременно она предотвращает нагрев гидравлического масла в цилиндре, эффективно продлевая срок службы масляного цилиндра. |
![]() |
![]() |
Система распределения материала с вращением на 360°: Оснащена устройством подачи материала с конвейером, обеспечивающим вращение на 360° без мертвых зон, что делает распределение материала более равномерным и быстрым, а также гарантирует однородность формования кирпичных заготовок. |
Бионическое распределение материала с двойным цилиндром с кривошипным рычагом: Использует бионическую конструкцию кривошипного рычага в сочетании с приводом от двойного цилиндра. Это не только повышает скорость распределения материала, но и улучшает стабильность работы тележки для материала, а также значительно снижает частоту отказов оборудования. |
![]() |
![]() |
Регулируемые колеса для направляющих распределительного ящика материалов: колеса направляющих поддерживают точную регулировку, что позволяет оптимизировать стабильность работы распределительного ящика материалов, точно контролировать рабочий зазор и принципиально избежать проблемы рассыпания материалов. |
Инновационно включает технологию плавающей формы, точно имитируя эффекты двустороннего прессования для обеспечения равномерной плотности кирпичной заготовки по всей площади, тем самым достигая превосходного качества формовки. |
![]() |
![]() |
Двухнасосная интеллектуальная гидравлическая система: Использует параллельный режим работы двух насосов, который может автоматически регулировать способ подачи масла в зависимости от фактических условий эксплуатации. Обеспечивает большой поток при быстром перемещении и высокое давление при высокой нагрузке. Это не только повышает скорость реакции системы и эффективность работы, но и снижает энергопотребление, адаптируясь к разнообразным производственным потребностям. |
Место производства оборудования:
Сферы применения продукта
Компания Shandong Huatong Hydraulic Machinery Co., Ltd., основанная в 2004 году и базирующаяся в Гаотане, провинция Шаньдун, является технологическим предприятием, специализирующимся на проектировании, разработке и производстве оборудования для комплексной утилизации сыпучих твердых промышленных отходов. В наш ассортимент продукции входят интеллектуальные производственные линии для автоматических формовочных машин, автоматических систем формования статическим давлением, высокоточно собранных гипсовых блоков, газобетонных блоков и планетарных смесительных станций с вертикальным валом. Мы также предоставляем индивидуальные решения по утилизации отходов и оперативные услуги. При поддержке дочерних компаний, включая Huatong Machinery, Avante Machinery, Darun Environmental Protection и Cote d'Ivoire Shandong Group Company, у нас работают более 270 квалифицированных инженеров и техников, занимающихся поставкой инновационного и экологически чистого промышленного оборудования.
Международные клиенты посетили нашу компанию для инспекций на месте и приняли участие в углубленном обсуждении вопросов сотрудничества по продуктам и деталей качества. Мы высоко ценим каждое общение с нашими глобальными партнерами и стремимся предоставлять надежные продукты и профессиональные услуги.
Ниже приведены некоторые награды, квалификации и сертификаты, полученные нашей компанией, которые демонстрируют нашу приверженность качеству и профессионализму.
Часто задаваемые вопросы
1. Какие меры безопасности предусмотрены для этих машин?
Аварийные кнопки остановки, защитные ограждения движущихся частей и устройства защиты от перегрузки по давлению предотвращают несчастные случаи во время работы.
2. Какие средства индивидуальной защиты (СИЗ) требуются операторам?
Защитные очки, перчатки и ботинки со стальным носком необходимы при работе с материалами или очистке форм для предотвращения порезов и ссадин от мусора.
3. Можно ли эксплуатировать в закрытом помещении?
Да, низкое пылеобразование и низкий уровень шума делают его пригодным для закрытых помещений, но обеспечьте хорошую вентиляцию для удаления паров от цементных материалов.
4. Соответствует ли он стандартам безопасности?
Все модели станков для производства кирпича, производимые нашей компанией, соответствуют стандартам ISO, а соответствующие сертификаты гарантируют безопасную эксплуатацию и конструктивную надежность.