Гидравлическая блочная машина

Двухсторонняя гидравлическая статическая прессовочная машина HT1000 прошла строгие многоцикловые испытания в различных условиях, продемонстрировав превосходные характеристики давления, скорости и контроля шума. Она обеспечивает стабильно высокое давление (номинальное 31,5 МПа) для полного уплотнения сырья для экокирпича, увеличивая плотность и прочность готовой продукции, а также снижая скорость растрескивания. Благодаря оптимизированной трансмиссии и интеллектуальному управлению она производит 11000–13500 стандартных экокирпичей в час — на 40% быстрее традиционных машин, — что соответствует требованиям крупных предприятий к непрерывному производству по сокращению циклов и повышению эффективности. Благодаря многослойному шумоподавлению и сертификации независимой экологической организации она идеально подходит для крупных предприятий по производству экокирпича, стремящихся к экологичному производству.

Параметры производительности:

Параметры производства:

Стандартный кирпич: 240*115*53 мм
Количество каждой формы: 48 Цикл формования: 16-20 сек Производственная мощность: 8600--10800/ч
Ячеистый кирпич: 240*115*90 мм
Количество каждой формы: 24 Цикл формования: 16--20 сек Производственная мощность: 4300--5400/ч
пустотелый кирпич: 390*190*190 мм
Количество каждой формы: 10 Цикл формования: 16--20 сек Производственная мощность: 1800--2200/ч

Площадка производства оборудования:

Подробная информация о продукте

	Данное оборудование имеет трехбалочную, четырехколонную сердечниковую конструкцию, обладающую исключительной жесткостью и устойчивостью при высоком давлении, что гарантирует надежную работу.
Конструкция верхнего мешка для хранения масла: мешок для хранения масла установлен в верхней части большого масляного цилиндра. Для удовлетворения рабочих требований необходим лишь небольшой поток масла под высоким давлением, подаваемый гидравлической системой. Эта конструкция имеет низкое энергопотребление, что позволяет напрямую снизить производственные затраты; в то же время это может предотвратить нагревание гидравлического масла в масляном цилиндре, что эффективно продлевает срок службы масляного цилиндра.
	Система распределения материала с вращением на 360°: оснащена конвейерным устройством с коробкой распределения материала, обеспечивает вращение материала на 360° без мертвых углов, делая распределение материала более равномерным и быстрым, а также гарантируя постоянство формования кирпичных заготовок.
Двухцилиндровый механизм распределения материала с бионическим кривошипным рычагом: конструкция бионического кривошипного рычага в сочетании с двухцилиндровым приводом. Это не только повышает скорость распределения материала, но и повышает стабильность работы тележки, а также значительно снижает частоту отказов оборудования.
	В нем внедрена инновационная технология плавающей рамы формы, которая точно имитирует эффекты двунаправленного прессования, гарантируя равномерную плотность кирпичной заготовки по всей площади, тем самым достигая непревзойденного качества формовки.
Регулируемые опорные колеса для распределительного короба материала: опорные колеса поддерживают точную регулировку, что позволяет оптимизировать стабильность работы распределительного короба материала, точно контролировать рабочий зазор и принципиально исключить проблему разбрасывания материала.
	Интеллектуальная гидравлическая система с двумя насосами: использует параллельный режим работы с двумя насосами, который автоматически регулирует подачу масла в соответствии с реальными рабочими условиями. Обеспечивает большой расход при быстром движении и высокое давление при высокой нагрузке. Это не только повышает скорость реагирования системы и эффективность работы, но и снижает энергопотребление, позволяя адаптироваться к различным производственным потребностям.

Области применения продукта

Компания Shandong Huatong Hydraulic Machinery Co., Ltd., основанная в 2004 году в городе Гаотан провинции Шаньдун, является технологическим предприятием, специализирующимся на проектировании, разработке и производстве комплексного оборудования для утилизации крупногабаритных промышленных отходов. Ассортимент нашей продукции включает в себя интеллектуальные производственные линии для автоматических формовочных машин, автоматические системы статического прессования, высокоточные сборные гипсовые блоки, газобетонные блоки и планетарные смесительные станции с вертикальным валом. Мы также предлагаем индивидуальные решения по утилизации отходов и эксплуатационные услуги. Благодаря поддержке дочерних компаний, включая Huatong Machinery, Avante Machinery, Darun Environmental Protection и Cote d'Ivoire Shandong Group Company, мы привлекаем более 270 квалифицированных инженеров и техников, которые занимаются разработкой инновационного и экологически безопасного промышленного оборудования.

Международные клиенты посетили нашу компанию для проведения инспекций на месте и подробно обсудили вопросы сотрудничества и качества продукции. Мы высоко ценим каждое взаимодействие с нашими глобальными партнерами и стремимся предоставлять надёжную продукцию и профессиональные услуги.

Ниже приведены некоторые награды, квалификация и сертификаты, полученные нашей компанией, которые подтверждают нашу приверженность качеству и профессионализму.

Часто задаваемые вопросы

1. Какое регулярное техническое обслуживание необходимо?

Ежедневно очищайте формы, чтобы предотвратить скопление остатков; еженедельно смазывайте цилиндры давления; ежемесячно проверяйте гидравлические линии на предмет утечек.

2. Как долго служат ключевые компоненты?

Пресс-формы выдерживают 80 000–150 000 циклов; гидравлические системы служат 5–8 лет при надлежащем уходе; прижимные пластины требуют замены каждые 2–3 года.

3. Могут ли операторы выполнять мелкий ремонт?

Да, такие задачи, как замена уплотнений или очистка фильтров, выполнимы; серьезные проблемы (например, утечки в цилиндрах) требуют привлечения профессиональных специалистов.

4. Как предотвратить отказы системы давления?

Используйте рекомендуемое гидравлическое масло, следите за его чистотой и избегайте перегрузки машины — это продлит срок службы системы давления.