Линия по производству статического кирпича
Высокое качество продукции:Статическое давление обеспечивает высокую плотность и прочность, более длительный срок службы и меньшую вероятность повреждений.
Низкий уровень шума:Отсутствие высокочастотной вибрации, рабочий шум ≤75 дБ, что создает более благоприятные условия труда.
Широкая адаптируемость к сырью:Работает с обычными материалами и твердыми промышленными отходами (соотношение смешивания >50% со стабилизаторами).
Экономия средств:Снижение энергопотребления и уменьшение количества изнашиваемых деталей позволяет сократить эксплуатационные расходы на 30–35%.
Гибкое производство: быстрая смена форм позволяет переключаться между стандартными кирпичами, тротуарной плиткой и т. д. в соответствии с требованиями рынка.
HT1100 (одинарное давление) статический пресс-форма выходной таблицы деталей изделия
Характеристики цветного голландского кирпича: 200*100*60 мм |
|
Количество блоков: 48 штук на доску |
|
Цикл формования: 20-25 с |
|
Производственная мощность: 6900-8600 штук/час (около 140-180м2) |
|
Характеристики имитации каменного кирпича из ПК: 300*150*60 мм |
|
Количество блоков: 24 штуки на доску |
|
Цикл формования: 20-25 с |
|
Производственная мощность: 3400–4300 блоков/час (примерно 160–190 м²) |
|
Характеристики имитации каменного кирпича из ПК: 600*300*60 мм |
|
Количество блоков: 6 штук на доску |
|
Цикл формования: 20-25 с |
|
Производственная мощность: 860--1000 шт./час (около 160-190 м2) |
|
Характеристики имитации камня из ПК: 240*120*60 мм |
|
Количество блоков: 36 штук на доску |
|
Цикл формования: 20-25 с |
|
Производственная мощность: 5200–6400 блоков/час (примерно 150–180 м²) |
|
Стандартные характеристики плитки: 240*115*53 мм |
|
Количество блоков: 64 шт./доска |
|
Цикл формования: 18-22 с |
|
Производственная мощность: 10 000–12 800 блоков/час |
|
1. Преимущества качества продукции: высокая прочность и превосходный внешний вид
В машине для статического прессования кирпича используется технология статического прессования под высоким давлением, в отличие от традиционной технологии вибрационного прессования, что позволяет получать более однородные и плотные кирпичи.
Высокая прочность изделий: давление формования обычно достигает 15–30 МПа, что значительно превышает давление, создаваемое традиционными кирпичными прессами. Получаемые кирпичи обладают более высокой прочностью на сжатие и изгиб и менее подвержены разрушению.
Гладкий внешний вид: процесс прессования исключает сильную вибрацию, что обеспечивает высокую точность и гладкость кирпичей. Не требуется дополнительная полировка перед непосредственным использованием, что снижает затраты на последующую обработку.
2. Преимущества адаптации сырья: низкая стоимость и использование ресурсов
Эта производственная линия обеспечивает широкую гамму совместимости сырья, что значительно снижает затраты на закупку, а также позволяет осуществлять переработку твердых отходов.
Широкий спектр сырья: возможно использование промышленных твердых отходов, таких как летучая зола, угольная порода, строительный мусор и хвосты обогащения, а также традиционного сырья, такого как глина и сланец. Коэффициент смешивания твердых отходов может достигать более 80%. Снижение производственных затрат: использование большого количества недорогих твердых отходов вместо дорогостоящей глины снижает затраты на транспортировку и закупку сырья, что соответствует национальной политике циклической экономики.
3. Экологические и энергетические преимущества: низкий уровень загрязнения и низкое потребление энергии
По сравнению с традиционными линиями по производству обожженного кирпича линии по производству кирпича статического прессования обладают значительными экологическими и энергетическими преимуществами, что упрощает прохождение экологических разрешений.
Отсутствие загрязнения при спекании: благодаря использованию производственного процесса «прессование + отверждение» система устраняет необходимость в строительстве печи и обжиге, что принципиально исключает такие загрязняющие вещества, как пыль и диоксид серы, образующиеся в процессе спекания.
Низкое потребление энергии: за счет исключения потребления топлива на этапе обжига общее потребление энергии составляет всего 1/3–1/2 от потребления на традиционных линиях по производству обожженного кирпича, что обеспечивает значительную экономию затрат на электроэнергию в долгосрочной перспективе.
4. Преимущества эффективности производства: высокая автоматизация и гибкость
Современные линии по производству кирпича методом статического прессования, как правило, оснащены автоматизированными системами управления, которые повышают эффективность производства и позволяют гибко корректировать выпуск продукции.
Высокая автоматизация: автоматизация всего процесса, от смешивания сырья до формовки, укладки и отверждения, что сокращает ручное вмешательство. Для одной производственной линии требуется всего 3–5 операторов, что снижает трудозатраты. Быстрая смена продукции: стандартный кирпич, пустотелый кирпич, проницаемый кирпич, бордюрный камень и другие строительные материалы различных спецификаций можно производить путём замены формы без масштабной перенастройки оборудования, что позволяет более гибко адаптироваться к изменениям рыночного спроса.
Наша компания:
Компания Shandong Huatong Hydraulic Machinery Co., Ltd. (далее именуемая «Shandong Huatong») была основана в 2004 году и расположена в городе Гаотан провинции Шаньдун. Это научно-техническое предприятие, специализирующееся на проектировании, исследовании и разработке, производстве и продаже оборудования для комплексной утилизации твердых промышленных отходов. Компания располагает интеллектуальной производственной линией, включающей автоматическую формовочную машину, автоматическую линию формовки статическим давлением, высокоточную сборную линию по производству гипсовых блоков, линию по производству газобетонных блоков, планетарную смесительную станцию с вертикальным валом и другую продукцию, а также предоставляет услуги по настройке, подготовке и эксплуатации схем утилизации отходов. В число ее членов входят такие предприятия, как Huatong Machinery, Avante Machinery, Darun Environmental Protection, Cote d'Ivoire Shandong Group Company, а также более 270 инженеров и техников всех видов.