Полностью автоматический гидравлический кирпичный пресс HT1300 отличается оптимизированными компонентами, плавной работой, высоким давлением, коротким циклом и высоким уровнем интеллекта. Регулируя форму, параметры прессования, положение датчика, время прессования и количество прессов, он может производить как стандартные кирпичи, так и пустотные блоки. Это предпочтительное оборудование для производства кирпича из летучей золы, кирпича с песчано-песчаным наполнителем и бетонных блоков. После испытаний пресс показал высокое давление, высокую скорость и низкий уровень шума, соответствует национальным требованиям по охране окружающей среды и является идеальным оборудованием для крупных экологически чистых кирпичных заводов.
После строгих многоцикловых и многофакторных испытаний автоматический гидравлический пресс для производства кирпича модели HT1300 демонстрирует превосходные показатели давления, скорости и уровня шума. Он обеспечивает стабильно высокое давление (номинальное 31,5 МПа), обеспечивая полное уплотнение сырья для производства эко-кирпича, повышая плотность и прочность готового изделия, а также уменьшая образование трещин.
Оптимизированная трансмиссия и интеллектуальное управление обеспечивают высокую скорость производства стандартных эко-кирпичей — 11 000–13 500 шт./час — на 40 % быстрее, чем у традиционных моделей, что отвечает потребностям крупных предприятий в непрерывном производстве, сокращая циклы и повышая эффективность.
Автоматический гидравлический пресс для кирпича модели HT1300 с многослойным шумоподавлением. Он прошёл независимые экологические испытания, что делает его идеальным вариантом для крупных предприятий по производству эко-кирпича, стремящихся к экологичному производству.
Параметры производительности:
| Рабочее давление (кН) | 13000 |
| Количество прессованных (штук, стандартных кирпичей) | 60 |
| Цикл нажатия (секунды) | 15-20 |
| Нажатие свойства | Двунаправленное прессование |
| Максимальное давление в системе (МПа) | 31.5 |
| Диаметр формы (мм) | 1660X1180 |
| Доля летучей золы (%) | 70 |
| Годовая производственная мощность (штук, стандартных кирпичей) | 85,000,000 |
| Годовое потребление летучей золы (тонн) | 150 000–170 000 |
| Общая установленная мощность (кВт) | 129.2 |
| Вес (т) | 52 |
| Время выхлопа | Более 3 раз (автоматически регулируется) |
| Максимальная глубина заполнения (мм) | 360 |
Параметры производства:
| Стандартный кирпич: 240*115*53 мм | |
| Количество каждой формы: 60 Цикл формования: 16-20 сек Производственная мощность: 11000--13500/ч |
![]() |
| Ячеистый кирпич: 240*115*90 мм | |
| Количество каждой формы: 30 Цикл формования: 16--20 сек Производственная мощность: 5400--6800/ч |
![]() |
| пустотелый кирпич: 390*190*190 мм | |
| Количество каждого молдинга: 12 Цикл формования: 16--20 сек Производственная мощность: 2200--2700/ч |
![]() |
Участок производства оборудования
Подробная информация о продукте
![]() |
Данное оборудование имеет трехбалочную, четырехколонную сердечниковую конструкцию, обладающую исключительной жесткостью и устойчивостью при высоком давлении, что гарантирует надежную работу. |
Конструкция верхнего маслосборника: Маслосборник устанавливается в верхней части большого масляного цилиндра. Для обеспечения рабочих потребностей требуется лишь небольшой поток масла под высоким давлением, подаваемого гидравлической системой. Такая конструкция обеспечивает низкое энергопотребление, что напрямую снижает производственные затраты; в то же время она предотвращает нагрев гидравлического масла в масляном цилиндре, эффективно продлевая срок его службы. |
![]() |
![]() |
Система распределения материала с вращением на 360°: оснащена конвейерным устройством с коробкой распределения материала, обеспечивает вращение материала на 360° без мертвых углов, делая распределение материала более равномерным и быстрым, а также гарантируя постоянство формования кирпичных заготовок. |
Двухцилиндровый механизм распределения материала с бионическим кривошипным рычагом: конструкция бионического кривошипного рычага в сочетании с двухцилиндровым приводом. Это не только повышает скорость распределения материала, но и повышает стабильность работы тележки, а также значительно снижает частоту отказов оборудования. |
![]() |
![]() |
В нем внедрена инновационная технология плавающей рамы формы, которая точно имитирует эффекты двунаправленного прессования, гарантируя равномерную плотность кирпичной заготовки по всей площади, тем самым достигая непревзойденного качества формовки. |
| Регулируемые опорные колеса для распределительного короба материала: опорные колеса поддерживают точную регулировку, что позволяет оптимизировать стабильность работы распределительного короба материала, точно контролировать рабочий зазор и принципиально исключить проблему разбрасывания материала. | |
![]() |
Интеллектуальная гидравлическая система с двумя насосами: использует параллельный режим работы с двумя насосами, который автоматически регулирует подачу масла в соответствии с реальными рабочими условиями. Обеспечивает большой расход при быстром движении и высокое давление при высокой нагрузке. Это не только повышает скорость реакции системы и эффективность работы, но и снижает энергопотребление, позволяя адаптироваться к различным производственным потребностям. |
Области применения продукта
Компания Shandong Huatong Hydraulic Machinery Co., Ltd., основанная в 2004 году в городе Гаотан провинции Шаньдун, является технологическим предприятием, специализирующимся на проектировании, разработке и производстве комплексного оборудования для утилизации крупногабаритных промышленных отходов. Ассортимент нашей продукции включает в себя интеллектуальные производственные линии для автоматических формовочных машин, автоматические системы статического прессования, высокоточные сборные гипсовые блоки, газобетонные блоки и планетарные смесительные станции с вертикальным валом. Мы также предлагаем индивидуальные решения по утилизации отходов и эксплуатационные услуги. Благодаря поддержке дочерних компаний, включая Huatong Machinery, Avante Machinery, Darun Environmental Protection и Cote d'Ivoire Shandong Group Company, мы привлекаем более 270 квалифицированных инженеров и техников, которые занимаются разработкой инновационного и экологически безопасного промышленного оборудования.
Международные клиенты посетили нашу компанию для проведения инспекций на месте и подробно обсудили вопросы сотрудничества и качества продукции. Мы высоко ценим каждое взаимодействие с нашими глобальными партнерами и стремимся предоставлять надёжную продукцию и профессиональные услуги.
Ниже приведены некоторые награды, квалификация и сертификаты, полученные нашей компанией, которые подтверждают нашу приверженность качеству и профессионализму.
Часто задаваемые вопросы
1. кто мы?
Мы находимся в Шаньдуне, Китай, с 2004 года. В нашем офисе работает около 201-300 человек.
2. как мы можем гарантировать качество?
Всегда предсерийный образец перед массовым производством;
Всегда проводится окончательная проверка перед отправкой;
3.Что вы можете у нас купить?
Машина для производства блоков, машина для производства кирпича, машина для производства блоков, машина для производства кирпича, машина для производства бетонных блоков
4. Почему вам стоит покупать у нас, а не у других поставщиков?
Компания Huatong специализируется на производстве машин для изготовления бетонных блоков и кирпича с 1986 года. Наши формы проходят термическую обработку и карбонизацию для повышения качества. Мы являемся профессионалами в области полностью автоматических машин для изготовления блоков с собственной заграничной компанией.
5. Какие услуги мы можем предоставить?
Принятые условия доставки: FOB, CFR, CIF, EXW, FAS, CIP, FCA, CPT, DEQ, DDP, DDU, Экспресс-доставка, DAF, DES;
Принимаемая валюта платежа: USD, EUR, CNY;
Принятый тип оплаты: T/T, L/C;
Язык общения: английский, китайский, испанский, японский, португальский, немецкий, арабский, французский, русский, корейский, хинди, итальянский.