гидравлический пресс для кирпича

После строгих многоцикловых испытаний в различных условиях автоматический гидравлический кирпичный пресс (HT1000) демонстрирует исключительные характеристики давления, скорости и уровня шума. Он обеспечивает стабильно высокое давление (номинальное 31,5 МПа) для полного прессования сырья для эко-кирпича, повышая плотность и прочность готовой продукции, минимизируя образование трещин. Благодаря оптимизированной трансмиссии и интеллектуальному управлению, он достигает производительности 11 000–13 500 стандартных эко-кирпичей в час — на 40% быстрее традиционных моделей, — что отвечает требованиям крупных предприятий к непрерывному производству, сокращению циклов и повышению эффективности. Благодаря многослойной системе шумоподавления и сертификации независимой экологической организации, он идеально подходит для крупных предприятий по производству эко-кирпича, стремящихся к экологичному производству.

Параметры производительности:

Параметры производства:

Стандартный кирпич: 240*115*53 мм
Количество каждой формы: 48 Цикл формования: 16-20 сек Производственная мощность: 8600--10800/ч
Ячеистый кирпич: 240*115*90 мм
Количество каждой формы: 24 Цикл формования: 16--20 сек Производственная мощность: 4300--5400/ч
пустотелый кирпич: 390*190*190 мм
Количество каждой формы: 10 Цикл формования: 16--20 сек Производственная мощность: 1800--2200/ч

Подробная информация о продукте

	Данное оборудование имеет трехбалочную, четырехколонную сердечниковую конструкцию, обладающую исключительной жесткостью и устойчивостью при высоком давлении, что гарантирует надежную работу.
Конструкция верхнего маслосборника: Маслосборник устанавливается в верхней части большого масляного цилиндра. Для обеспечения рабочих потребностей требуется лишь небольшой поток масла под высоким давлением, подаваемого гидравлической системой. Такая конструкция обеспечивает низкое энергопотребление, что напрямую снижает производственные затраты; в то же время она предотвращает нагрев гидравлического масла в масляном цилиндре, эффективно продлевая срок его службы.
	Система распределения материала с вращением на 360°: оснащена конвейерным устройством с коробкой распределения материала, обеспечивает вращение материала на 360° без мертвых углов, делая распределение материала более равномерным и быстрым, а также гарантируя постоянство формования кирпичных заготовок.
Двухцилиндровый механизм распределения материала с бионическим кривошипным рычагом: конструкция бионического кривошипного рычага в сочетании с двухцилиндровым приводом. Это не только повышает скорость распределения материала, но и повышает стабильность работы тележки, а также значительно снижает частоту отказов оборудования.
	Регулируемые опорные колеса для распределительного короба материала: опорные колеса поддерживают точную регулировку, что позволяет оптимизировать стабильность работы распределительного короба материала, точно контролировать рабочий зазор и принципиально исключить проблему разбрасывания материала.
В нем внедрена инновационная технология плавающей рамы формы, которая точно имитирует эффекты двунаправленного прессования, гарантируя равномерную плотность кирпичной заготовки по всей площади, тем самым достигая непревзойденного качества формовки.
	Интеллектуальная гидравлическая система с двумя насосами: использует параллельный режим работы с двумя насосами, который автоматически регулирует подачу масла в соответствии с реальными рабочими условиями. Обеспечивает большой расход при быстром движении и высокое давление при высокой нагрузке. Это не только повышает скорость реагирования системы и эффективность работы, но и снижает энергопотребление, позволяя адаптироваться к различным производственным потребностям.

Площадка по производству оборудования:

Области применения продукта

Компания Shandong Huatong Hydraulic Machinery Co., Ltd., основанная в 2004 году в городе Гаотан провинции Шаньдун, является технологическим предприятием, специализирующимся на проектировании, разработке и производстве комплексного оборудования для утилизации крупногабаритных промышленных отходов. Ассортимент нашей продукции включает в себя интеллектуальные производственные линии для автоматических формовочных машин, автоматические системы статического прессования, высокоточные сборные гипсовые блоки, газобетонные блоки и планетарные смесительные станции с вертикальным валом. Мы также предлагаем индивидуальные решения по утилизации отходов и эксплуатационные услуги. Благодаря поддержке дочерних компаний, включая Huatong Machinery, Avante Machinery, Darun Environmental Protection и Cote d'Ivoire Shandong Group Company, мы привлекаем более 270 квалифицированных инженеров и техников, которые занимаются разработкой инновационного и экологически безопасного промышленного оборудования.

Международные клиенты посетили нашу компанию для проведения инспекций на месте и подробно обсудили вопросы сотрудничества и качества продукции. Мы высоко ценим каждое взаимодействие с нашими глобальными партнерами и стремимся предоставлять надёжную продукцию и профессиональные услуги.

Ниже приведены некоторые награды, квалификация и сертификаты, полученные нашей компанией, которые подтверждают нашу приверженность качеству и профессионализму.

Часто задаваемые вопросы

1. Какую прочность на статическое давление имеют кирпичи?

Прочность на сжатие составляет 10–30 МПа, что превышает стандарты для жилого и коммерческого строительства.

2. Устойчивы ли они к погодным условиям?

Да, плотная структура снижает водопоглощение, что делает их пригодными для использования во влажном или дождливом климате без растрескивания.

3. Можно ли их использовать для несущих стен?

Безусловно, их высокая прочность позволяет использовать их в качестве несущих конструкций, в отличие от некоторых кирпичей, изготовленных методом вибролитья.

4. Требуется ли их отверждение?

Кирпичам на основе бетона требуется 7–14 дней влажной обработки; обжиг не требуется, что позволяет экономить энергию по сравнению с глиняными кирпичами.