гидравлический пресс для кирпича

После строгих многоцикловых и многоусловных испытаний автоматический гидравлический пресс для кирпича (HT1000) демонстрирует исключительные характеристики по давлению, скорости и контролю шума. Он обеспечивает стабильное высокое давление (номинальное 31,5 МПа) для полного уплотнения сырья экокирпича, повышая плотность и прочность готовой продукции, минимизируя растрескивание. Благодаря оптимизированной трансмиссии и интеллектуальному управлению он достигает производительности 11000–13500 стандартных экокирпичей в час — на 40% быстрее традиционных моделей, удовлетворяя потребности крупных предприятий в непрерывном производстве для сокращения циклов и повышения эффективности. Оснащенный многослойным шумоподавлением и экологической сертификацией третьей стороны, он идеально подходит для крупномасштабных предприятий по производству экокирпича, стремящихся к зеленому производству.

Параметры производительности:

Производственный параметр:

Стандартный кирпич: 240*115*53 мм.
Количество каждого молдинга: 48 Цикл формования: 16-20 с. Производственная мощность: 8600--10800/ч
Ячеистый кирпич: 240*115*90 мм.
Количество каждого молдинга: 24 Цикл формования: 16-20 с. Производственная мощность: 4300--5400/ч
пустотелый кирпич: 390*190*190 мм
Количество каждого молдинга: 10 Цикл формования: 16-20 с. Производственная мощность: 1800--2200/ч.

Подробная информация о продукте

	Данное оборудование использует трехбалочную четырехколонную конструкцию корпуса, обладающую исключительной жесткостью и устойчивостью при высоком давлении, что обеспечивает надежную работу.
Конструкция верхнего масляного резервуара: на верхней части большого масляного цилиндра установлен масляный резервуар. Для удовлетворения рабочих требований требуется лишь небольшой поток высокого давления масла, подаваемого гидравлической системой. Эта конструкция имеет низкое энергопотребление, что может напрямую снизить производственные затраты; одновременно она предотвращает нагрев гидравлического масла в цилиндре, эффективно продлевая срок службы масляного цилиндра.
	Система распределения материала с вращением на 360°: Оснащена устройством подачи материала с конвейером, обеспечивающим вращение на 360° без мертвых зон, что делает распределение материала более равномерным и быстрым, а также гарантирует однородность формования кирпичных заготовок.
Бионическое распределение материала с двойным цилиндром с кривошипным рычагом: Использует бионическую конструкцию кривошипного рычага в сочетании с приводом от двойного цилиндра. Это не только повышает скорость распределения материала, но и улучшает стабильность работы тележки для материала, а также значительно снижает частоту отказов оборудования.
	Регулируемые колеса для направляющих распределительного ящика материалов: колеса направляющих поддерживают точную регулировку, что позволяет оптимизировать стабильность работы распределительного ящика материалов, точно контролировать рабочий зазор и принципиально избежать проблемы рассыпания материалов.
Инновационно включает технологию плавающей формы, точно имитируя эффекты двустороннего прессования для обеспечения равномерной плотности кирпичной заготовки по всей площади, тем самым достигая превосходного качества формовки.
	Двухнасосная интеллектуальная гидравлическая система: Использует параллельный режим работы двух насосов, который может автоматически регулировать способ подачи масла в зависимости от фактических условий эксплуатации. Обеспечивает большой поток при быстром перемещении и высокое давление при высокой нагрузке. Это не только повышает скорость реакции системы и эффективность работы, но и снижает энергопотребление, адаптируясь к разнообразным производственным потребностям.

Место производства оборудования:

Сферы применения продукта

Компания Shandong Huatong Hydraulic Machinery Co., Ltd., основанная в 2004 году и базирующаяся в Гаотане, провинция Шаньдун, является технологическим предприятием, специализирующимся на проектировании, разработке и производстве оборудования для комплексной утилизации сыпучих твердых промышленных отходов. В наш ассортимент продукции входят интеллектуальные производственные линии для автоматических формовочных машин, автоматических систем формования статическим давлением, высокоточно собранных гипсовых блоков, газобетонных блоков и планетарных смесительных станций с вертикальным валом. Мы также предоставляем индивидуальные решения по утилизации отходов и оперативные услуги. При поддержке дочерних компаний, включая Huatong Machinery, Avante Machinery, Darun Environmental Protection и Cote d'Ivoire Shandong Group Company, у нас работают более 270 квалифицированных инженеров и техников, занимающихся поставкой инновационного и экологически чистого промышленного оборудования.

Международные клиенты посетили нашу компанию для инспекций на месте и приняли участие в углубленном обсуждении вопросов сотрудничества по продуктам и деталей качества. Мы высоко ценим каждое общение с нашими глобальными партнерами и стремимся предоставлять надежные продукты и профессиональные услуги.

Ниже приведены некоторые награды, квалификации и сертификаты, полученные нашей компанией, которые демонстрируют нашу приверженность качеству и профессионализму.

Часто задаваемые вопросы

1. Какую прочность имеют статические прессованные кирпичи?

Прочность на сжатие составляет от 10 до 30 МПа, что превышает стандарты для жилого и коммерческого строительства.

2. Устойчивы ли они к погодным условиям?

Да, плотная структура снижает водопоглощение, что делает их подходящими для влажного или дождливого климата без растрескивания.

3. Можно ли их использовать для несущих стен?

Абсолютно, их высокая прочность позволяет применять их в несущих конструкциях, в отличие от некоторых вибропрессованных кирпичей.

4. Требуют ли они выдержки?

Бетонным кирпичам требуется 7–14 дней влажного выдерживания; обжиг не нужен, что экономит энергию по сравнению с глиняными кирпичами.